导管灌注混凝土.

导管灌注混凝土，也被称为水下灌注混凝土，是一种广泛应用于水下或地下工程的混凝土施工方法。
该方法的核心在于利用竖立的导管，依靠混凝土的自重，将混凝土灌注到预定的位置。
导管法灌注混凝土不仅适用于深基础、沉井与沉箱的封底，还常用于地下连续墙及钻孔灌注桩等施工场景。
在导管灌注混凝土的过程中，混凝土拌和物需具备良好的和易性和较高的坍落度，通常坍落度控制在180～220mm之间。
混凝土的配合比需经过严格的试验确定，以确保其满足施工要求。
水泥用量不应少于360kg/m³，但当掺入粉煤灰等掺合料时，水泥用量可适当调整。
此外，混凝土的含砂率宜控制在40%～50%之间，并选用中粗砂，粗骨料的较大粒径应小于40mm，以保证混凝土的流动性和泵送性能。
施工时，导管装置被安装在浇筑部位，**部设有贮料漏斗，并用起重设备吊住，使其可升降。
开始浇筑前，导管底部需接近地基面，下口用隔水塞堵塞，确保导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物。
然后，通过剪断吊住隔水塞的铁丝，使混凝土在自重作用下迅速排出隔水塞，进入水中。
浇筑过程中，导管内应始终保持充满混凝土，且导管底口始终埋在已浇的混凝土内，以保证混凝土的连续性和完整性。
随着浇筑的进行，需一面均衡地浇筑混凝土，一面缓缓提升导管，直至浇筑结束。
在整个浇筑过程中，应避免在水平方向移动导管，直到混凝土**面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点。
若发生堵管现象，应及时采取措施排除，以确保施工的顺利进行。
导管灌注混凝土方法具有诸多优点，如能快速向水深处灌注大量混凝土，利用有利的地下条件对混凝土进行标准养护，作业设备和器具简单，能适应各种施工条件等。
然而，该方法也存在一些缺点，如每立方米混凝土的水泥用量比一般混凝土要多，且在桩**易形成混凝土浮浆层等。
因此，在施工过程中需严格控制各项参数，确保施工质量。